Formenbau
Formenbau für GFK mit Epoxidharz oder Polyesterharz
Materialien und Zubehör für den GFK Formenbau – bei uns finden Sie alles, was Sie brauchen!
Unser Unternehmen bietet eine vielfältige Auswahl an Materialien und Zubehör für den Polyester oder Epoxy Formenbau. Moderne Formen werden heute aus glasfaserverstärkten Kunststoffen produziert, die in zwei Arten unterteilt sind: Positiv- und Negativformen.
Das Handwerk des Formenbau mit Epoxidharz oder Formenbau mit Polesterharz erfordert zwar Fingerspitzengefühl, ist jedoch nicht allzu kompliziert. Beginnen Sie damit, eine GKF Gewebefaser auf das Musterbauteil aufzutragen und es mit einem Kunstharz zu laminieren, nachdem ein Trennmittel aufgetragen wurde. Um ein optimales Ergebnis zu erzielen, sollte die Material- und Raumtemperatur bei etwa 20°C liegen. Eine staubfreie Umgebung und eine Absaugung sind ebenfalls von Vorteil. Entdecken Sie unsere breite Auswahl an Modellbau und Formenbau Materialien und Zubehör.
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Entdecken Sie unser Material- und Zubehörsortiment für den ultimativen Formenbau!
Moderne Formen werden heutzutage aus glasfaserverstärkten Kunststoffen hergestellt. Es gibt zwei Arten von Formen - die Positivform und die Negativform. Wenn Sie handwerklich begabt sind, können Sie eine Form leicht selbst bauen. Werfen Sie einen Blick auf unsere Tipps und Tricks oder kontaktieren Sie uns gerne telefonisch, um mehr zu erfahren. Lassen Sie sich von unserem Sortiment überraschen!
Eine Form sollte unter optimalen Bedingungen gebaut werden, d.h. Material und Raumtemperatur sollten circa 20°C betragen. Eine staubfreie Umgebung und evtl. eine Absaugung sollten vorhanden sein.
Herstellung einer Form - So einfach geht's!
Die Produktion einer Form erfordert etwas handwerkliches Geschick, ist aber keineswegs schwer.
Die Bedeutung des Urmodells: Das Urmodell dient als Vorlage für Abformungen von Negativ- oder Positivformen. Es ist von Bedeutung, dass das Modell eine glatte, formtreue und lösemittelfeste Oberfläche aufweist, die nicht saugfähig ist. Es ist ebenso wichtig, dass das Modell in allen Dimensionen schrumpft, um die Entformungsrichtung zu erleichtern.
Laminieren bezieht sich auf die Kombination von Polyesterharz und Glasfasermatte oder Epoxidharz mit Glasfilamentgewebe. Das daraus entstehende Material aus verschiedenen Schichten wird als Laminat bezeichnet. Unabhängig davon, ob Verstärkungsfasern aus Glas, Carbon oder Aramid verwendet werden oder welche Art von Harzsystem, bleibt das Grundprinzip gleich.
Wir haben für Sie Formenbau Sets sorgfältig zusammengestellt, um Ihnen bei unterschiedlichen Anwendungen zu helfen. Jedes Set verfügt über spezifische Merkmale, in denen Sie sich unterscheiden, im Harzsystem Epoxidharz oder Polyesterharz, in den dazugehörigen Gewebefasern, den Werkzeugen und den Zubehör. Wie zu Beispiel Trennmittel, Füllstoffe, Farbpaste und Modellierwachs.
Erstellen einer Form - Richtige Anzahl von Lagen
Für eine kleinere Form sind normalerweise zwischen 4 und 6 Schichten ausreichend. Die Anzahl der benötigten Schichten hängt jedoch von den Anforderungen an die fertige Form ab. Es ist wichtig, die Form dicker zu laminieren als das spätere Fertigteil, um sicherzustellen, dass das Trocknen des Fertigteils nicht zu einer Verformung der Form durch Schrumpfung führt.
Die letzte Schicht sollte mit nur wenig Harz getränkt werden und nach dem Trocknen eine matte Oberfläche aufweisen. Wenn die Fläche zu glänzend erscheint, wurde zu viel Harz aufgetragen. Dem kann man mit einem Abreißgewebe entgegenwirken. Nach dem Entfernen des Abreißgewebes ist das Bauteil absolut staubfrei und sauber. Es hinterlässt eine gleichmäßige, raue Oberflächenstruktur, die als optimaler Untergrund zum weiteren Laminieren, Versiegeln oder Kleben dient. Somit entfällt das lästige Anschleifen und das Beseitigen von Schleifstaub.
Eine empfohlene Dauer von mindestens 24 Stunden bei 25°C ist zum Aushärten erforderlich. Die Verwendung von Plastik- oder Holzkeilen erleichtert das Lösen der Form aus der Urform. Nach dem Ausformen ist es empfehlenswert, die Form zu besäumen und gegebenenfalls auf Hochglanz zu polieren. Es ist ratsam, silikonfreie Poliermittel zu verwenden. Bei kleineren Fehlern in der Oberfläche kann Formenbaugelcoat verwendet werden, um diese auszubessern. Ein aufgeklebter Streifen Tesafilm kann zum Glätten der Oberfläche beitragen.
