Biaxial-Glasgelege
Unser Biaxialglasgelege besteht aus zwei miteinander vernähten, parallel zueinander liegenden Glasfasern, im Winkel -45°/+45°, wodurch eine sehr hohe Festigkeit erreicht wird. Biaxialglasgelege werden vor allem bei der Herstellung von Bauteilen verwendet, bei denen hohe Zugkräfte in Faserrichtung einwirken, wie zum Beispiel bei Windrädern.
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Unsere Produktpalette an GFK Gewebefasern ist äußerst vielfältig und bietet eine breite Auswahl an Optionen. Wir bieten Aramidgewebe, Abreißgewebe, Carbongewebe, Glasfasermatte und Rovinggewebe an. Für manche Anwendungen ist es ratsam, Komplexgewebe zu verwenden, das eine Kombination aus Glasfasermatte und Rovinggewebe darstellt. Wenn es um den Motorsport geht, legen wir besonderes Augenmerk auf den Leichtbau und bieten eine große Auswahl an Carbongewebe, Carbongelege und Carbongewebeband an. Bei uns können Sie GFK Matten und Harz kaufen, wir haben für Sie auch schon unterschiedliche Epoxidharz Sets und Polyesterharz Sets zusammen gestellt.
Anpassungsfähigkeit und Nachdrapierbarkeit:
Unser Biaxial Glasgelege lässt sich ideal in Bauteile integrieren und weist eine ausgesprochen gute Drapierbarkeit auf. Ein weiterer Pluspunkt ist die Nachdrapierbarkeit des Geleges, die durch die Verschiebbarkeit der Fasern gewährleistet ist.
Die Verwendung von Biaxialglasgelege ist bei der Herstellung von GFK-Bauteilen, die hohen Zugkräften in Faserrichtung ausgesetzt sind, wie z.B. bei Windrädern, weit verbreitet. Dieses Material besteht aus zwei parallel zueinander liegenden Glasfasern, die im Winkel von -45°/+45° miteinander vernäht sind. Durch diese Anordnung wird eine besonders hohe Festigkeit erreicht.
Eine der besonderen Vorteile von Glasgelegen ist die Möglichkeit, damit eine glatte und ansprechende Oberfläche beim Laminieren zu erzielen. Es kann sowohl mit Polyester- als auch Epoxidharz verarbeitet werden.
Unser Biaxialglasgelege besteht aus zwei parallel zueinander liegenden Glasfasern, die im Winkel von -45°/+45° zueinander vernäht sind. Diese Struktur verleiht dem Material eine hervorragende Belastbarkeit. Es wird häufig zur Herstellung von Bauteilen verwendet, die hohen Zugkräften in Faserrichtung ausgesetzt sind, wie zum Beispiel bei Windrädern.
Der Begriff "hybrid" bezieht sich auf Materialien, die aus mehreren Arten von Strukturfasern bestehen. Es ist möglich, verschiedene Arten von Fasern miteinander zu mischen, wobei die meisten Fasermischungen eine metallische Komponente enthalten. So können Werkstoffe aus verschiedenen Kombinationen, wie Glas und Metall oder Kunststoff und Metall, miteinander verbunden werden.
Unsere komplexe Gewebekonstruktion besteht aus einer Schicht von Rovinggewebe mit 600g/m² und einer Schicht von Glasfasermatte mit 300g/m², die miteinander vernäht sind. Die Oberseite hat die Roving Optik und die Unterseite due Optik der Glasfaser. Diese Konstruktion ermöglicht eine schnelle Herstellung dicker Laminate mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften.
Abreißgewebe ist ein feinmaschiges Netzgewebe, das als ideale Unterlage für Laminier-, Versiegelungs- oder Klebearbeiten dient. Es wurde speziell für Epoxid- und Polyesterharze entwickelt, die normalerweise nicht gut auf dem Gewebe haften. Nach dem Aushärten können das Abreißgewebe und der Rest des Laminats problemlos voneinander getrennt werden. Die Oberfläche bleibt frei von Staub und Schmutz, sodass das lästige Abschleifen und Entfernen von Schleifstaub entfällt.
Unsere Roving-Gewebe bestehen aus E-Glas und sind in Leinwandbindung gefertigt. Sie werden oft zur Verstärkung von Glasmattenlaminaten verwendet und sind besonders gut geeignet für die Herstellung von dicken, steifen Laminaten. Darüber hinaus sind sie auch im Behälter- und Rohrleitungsbau sowie im Formenbau vielseitig einsetzbar. In Kombination mit Polyester- oder Epoxidharz sind Roving-Gewebe eine hervorragende Wahl, um widerstandsfähige Laminatanwendungen zu schaffen.
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe-Finish wird durch eine Webtechnik aus endlosen E-Glas-Garnen hergestellt. Das Gewebe wird dann über mehrere Stunden bei hoher Temperatur behandelt, bevor es mit einem doppelfunktionalen Finish behandelt wird. Dieses Finish sorgt dafür, dass die Fasern optimal mit dem Harz verbunden sind. Das Ergebnis ist ein Gewebe mit hervorragenden Tränkungseigenschaften.
